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擠出機與熔體泵配套使用優(yōu)點(diǎn)

  ??铺峁┑男乱淮垠w泵,具有高精度、無(wú)脈動(dòng)、壽命長(cháng)等優(yōu)勢;擠出機系統配置熔體泵,它可以有效降低擠出制品的公差,提高終制品的品質(zhì)。對于一些制品的尺寸公差要求比較嚴格的產(chǎn)品而言,使用熔體泵將有效提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

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  雙螺桿擠出機與熔體泵組合的混煉擠出造粒生產(chǎn)線(xiàn)中,使用熔體泵可以有效的降低雙螺桿擠出機自身建壓功能,提高雙螺桿擠出機生產(chǎn)效率(雙螺桿機自身建壓功能差,嚴重影響生產(chǎn)效益)。對于雙螺桿機與熔體泵和管、板、膜等擠出機頭組合成生產(chǎn)線(xiàn),它具有建壓的優(yōu)點(diǎn)外,它還能通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品生產(chǎn)工藝過(guò)程,縮短生產(chǎn)周期來(lái)實(shí)現節能。

  采用雙螺桿機+熔體泵配置,它特別適合擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性;物料必須經(jīng)過(guò)允分混煉均化才能達到制品質(zhì)量要求的場(chǎng)合。在這種生產(chǎn)過(guò)程中,一般分兩步進(jìn)行;步將原料混煉造粒,第二步再用另外的設備將粒料重新加溫熔融后擠成制品。在這兩步中將熔料冷卻至常溫然后再加溫至熔融態(tài)擠出,其中伴隨著(zhù)大量的能耗費。對于應用熔體泵的擠出設備,將傳統擠出工藝過(guò)程中這部分可觀(guān)的能耗節省下來(lái),從而實(shí)現高效、節能。



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